螺丝表面处理工艺全解析：不仅美观，更为耐久性能护航

螺丝作为连接件，不仅承担结构紧固的作用，其表面处理也在耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性与外观美感方面起着决定性作用。
不同的应用环境，对螺丝的防护性能要求不同。通过科学合理的表面处理，可以显著提升螺丝在潮湿、高温、高腐蚀等复杂环境下的使用寿命与稳定性。

本文将为您详解几种常见的螺丝表面处理工艺及其优缺点与应用场景。

一、电镀锌（Electro-galvanizing）

特点：
在螺丝表面电镀一层锌，以隔绝空气和水分，有效防止生锈。

优点：

• 成本低，外观美观（银白、彩锌可选）

• 防腐性能中等

• 工艺成熟，适用于大批量加工

常用领域：
家电、家具、灯饰、五金配件等室内用途

二、热浸锌（Hot-dip Galvanizing）

特点：
将螺丝浸入高温熔融锌液中，锌层厚、附着力强。

优点：

• 极强的耐蚀性能（可达10年以上）

• 适用于户外或恶劣环境

缺点：

• 表面较粗糙，精度要求高的场合不适用

常用领域：
电力铁塔、交通设施、建筑钢构等户外紧固件

三、达克罗涂层（Dacromet Coating）

特点：
采用锌铝微粒水基涂料，高温固化形成无电解涂层。

优点：

• 抗盐雾能力极强（可达500-1200小时）

• 无氢脆，适用于高强度螺丝

• 表面灰白均匀，环保无污染

常用领域：
汽车、风电、高端机械、军工领域等高要求场合

四、黑氧化（Black Oxide / 发黑处理）

特点：
通过化学氧化处理，使螺丝表面形成一层黑色氧化膜。

优点：

• 增强防锈能力

• 外观美观，消光不反光

• 成本低，附着力好

缺点：

• 防腐性能不如电镀/达克罗

常用领域：
机械零件、仪器仪表、工具、内装件

五、镀镍 / 镀铬（Nickel / Chrome Plating）

特点：
电镀一层镍或铬，提高表面硬度与亮度。

优点：

• 抗氧化性强

• 表面光亮装饰性好

• 耐磨性优异

缺点：

• 成本较高

• 工艺复杂，需控制污染排放

常用领域：
高端家电、卫浴五金、电子产品、装饰件

六、磷化（Phosphating）

特点：
在螺丝表面形成磷酸盐膜，增强防锈与涂层附着力。

优点：

• 成本低

• 适合后续喷涂、上漆处理

常用领域：
汽车、机械设备、隐藏式结构件

七、喷涂 / 烤漆（Painting / Powder Coating）

特点：
通过喷枪或静电喷涂形成颜色丰富的涂层，具一定防护性。

优点：

• 色彩多样，视觉美观

• 防锈、防腐、耐磨

• 可定制品牌色系

常用领域：
家居装饰件、自行车、玩具、建筑五金

结语：选对工艺，螺丝才能更持久

不同环境、不同使用条件，对螺丝的表面处理要求截然不同。作为专业五金螺丝制造商，我们提供包括电镀、达克罗、发黑、喷涂、热浸锌等多种表面处理方案，可按客户需求定制最合适的工艺组合。

欢迎联系我们，了解更多螺丝定制与表面处理解决方案，为您的产品保驾护航。